真空泵系統(tǒng)是用真空泵油來潤(rùn)滑的，真空泵油在旋片式真空泵里面不僅起潤(rùn)滑作用，還起到密封作用，真空泵的壓力和流量都是要靠真空泵油的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保證的。真空泵油在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過真空泵油管把油箱里面的真空泵油帶到泵體，在泵體里面運(yùn)轉(zhuǎn)后再通過回油管回流到油箱里面，因?yàn)檎婵毡孟到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度會(huì)達(dá)到70-105度，部分真空泵油會(huì)變成油氣，隨著尾氣排到排氣口，通過沒有失效的油霧分離器（排氣過濾器）過來下來，又回流到真空泵油箱里。要保證真空泵不因缺油而卡死，我們就要保證真空泵油油量要足，管道通暢，真空泵油不乳化，不產(chǎn)生淤泥能夠在真空泵里面流動(dòng)。
1漏油
真空泵系統(tǒng)維修中漏油常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長(zhǎng)而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油,是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過長(zhǎng)而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何一個(gè)老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個(gè)毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會(huì)發(fā)生滲油。
真空泵系統(tǒng)維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。
2抽不到真空泵的極限真空度
真空泵維修當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空泵系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30min左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。在排除以上兩個(gè)因素后,引起真空泵系統(tǒng)抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵系統(tǒng)的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)更換排氣閥門。
3真空泵不能啟動(dòng)
真空泵系統(tǒng)不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障?應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素:
(1)電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過長(zhǎng)后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時(shí),更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。
(2)旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子(旋片)。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。
